隨著社會(huì)的發(fā)展，道路水平的不斷提高，水泥路越來越多，因而對(duì)水泥路面的打磨也顯得尤為重要。而金剛石磨盤由盤體和金剛石磨塊組成，通過磨機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)對(duì)工作面實(shí)施打磨、修整、拋光工序。為提高加工效率，人們將整個(gè)磨盤分成基體和磨削部分，在基體上整體覆蓋磨料。這種整體式刀頭磨盤磨削時(shí)，碎屑容易粘連在磨盤上，導(dǎo)致在磨削的過程中因碎屑導(dǎo)致磨盤各位置所受的摩擦力不均，而引起磨削不均勻，影響磨削效率和磨削質(zhì)量。同時(shí)，目前采用比較普遍的平面刀頭金剛石磨盤加工硬脆材料時(shí)仍存在一些問題，被加工材料的表面粗糙度較高，還需要進(jìn)行二次精磨加工，且平面刀頭磨盤散熱較慢，易導(dǎo)致磨盤熱應(yīng)力集中而失效。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)以上弊端提供一種新型金剛石磨盤。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 ：

  一種新型金剛石磨盤，包括磨盤基體和金剛石刀頭，其特征在于所述磨盤本體中央設(shè)有圓形軸孔，所述圓形軸孔外周沿周向均勻設(shè)有多個(gè)出水孔；金剛石刀頭為連在基體上的五個(gè)圓形部分；刀頭工作層外緣為波浪形的鋸齒結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述波浪形鋸齒結(jié)構(gòu)的齒峰和齒谷均為圓弧形，且在各個(gè)刀頭上平行均勻分布。

進(jìn)一步地，所述齒峰和齒谷的圓弧半徑為2mm，齒峰到齒谷的垂直高度為2.5mm，兩個(gè)相鄰齒峰之間的距離為10mm。

進(jìn)一步地，五個(gè)金剛石刀頭在基體上圍繞圓心均勻分布。

進(jìn)一步地，所述刀頭材質(zhì)由金剛石和結(jié)合劑組成。

本實(shí)用新型的有益效果為：

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，所述磨盤磨削效果好，損耗小，磨削時(shí)渣屑往空白地方聚集，從而避免因渣屑的干擾使得磨削效果降低。且波浪形刀頭凹凸不平的表面，更利于散熱和排屑，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了被加工材料的振動(dòng)磨削，使磨削力降低，表面粗糙度減小，提高了加工效率和表面加工質(zhì)量。

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