金相制備里，磨制是去除樣品表面損傷、獲平整光滑表面的關鍵，分粗磨和細磨兩個階段。

粗磨：快速去損，初步平整

粗磨旨在快速去除樣品切割時產生的表面損傷層，像裂紋、變形層等，為后續(xù)細磨提供均勻基礎。對于硬質材料如鋼鐵，常用砂輪機打磨，能高效去除多余部分；軟質材料如鋁、銅，則建議用砂紙或手工銼刀，防止過熱導致組織變化。操作時，手持樣品，均勻施壓，沿固定方向打磨，同時不斷用冷卻液沖洗，防止局部過熱。需注意，用力過猛易使樣品邊緣崩裂或表面傾斜，不做表面層金相檢驗的樣品，還要對邊緣倒角，避免后續(xù)拋光時撕裂拋光布。

細磨：消除劃痕，細化表面

細磨要消除粗磨留下的劃痕，逐步細化表面，為拋光做準備。需依次使用由粗到細的金相砂紙，如 400#、800#、1200#、1500#。每更換一級更細砂紙，樣品要旋轉 90°，以消除前道劃痕，例如先 400#縱向打磨，再 800#橫向打磨。打磨時保持用力均勻，持續(xù)滴加冷卻液，減少摩擦生熱。細磨至 1200#或 1500#砂紙后，表面應無明顯劃痕。對于軟質材料，可跳過部分砂紙級別提高效率。

流程示例與問題解決

以鋼鐵樣品為例，先粗磨去損，接著 400#砂紙縱向打磨，800#橫向，1200#縱向，1500#橫向，最后檢查表面，無劃痕即可拋光。磨制中常見問題有：表面傾斜，是打磨用力不均或砂紙不平整，需重新打磨并檢查砂紙；劃痕殘留，是砂紙級別跳躍大或打磨時間不足，應返回上一級重新打磨；過熱損傷，是冷卻不足或用力過猛，要加強冷卻、降低壓力、縮短單次打磨時間。

更多信息可咨詢：13390834960 
網(wǎng)址：www.cqrichpe.com