合金的分析也是金相分析中很重要的一環(huán)。常見的合金分析有：

　　銅合金金相分析：銅及銅合金的金相檢驗(yàn)主要用于測(cè)量其晶粒度，以及定性和定量測(cè)量氧化銅的含量來檢查其純度。有時(shí)候，對(duì)于特定的黃銅，需要確定鉛的分布，因?yàn)檫@可能會(huì)影響到機(jī)加工工藝。對(duì)于鑄造銅合金，需要評(píng)估共晶體或鉛的顯微組織和分布，以及是否存在縮孔或疏松。

　　鎳基合金金相分析：鎳基合金金相分析主要檢測(cè)鎳基合金的結(jié)構(gòu)及缺陷。鎳基合金是指在650～1000℃高溫下有較高的強(qiáng)度與一定的抗氧化腐蝕能力等綜合性能的一類合金。按照主要性能又細(xì)分為鎳基耐熱合金，鎳基耐蝕合金，鎳基耐磨合金，鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等。高溫合金按照基體的不同，分為：鐵基高溫合金，鎳基高溫合金與鈷基高溫合金。其中鎳基高溫合金簡稱鎳基合金。

　　鋁合金金相分析：鋁合金金相分析主要是檢測(cè)鋁合金金屬組織結(jié)構(gòu)。鋁合金通常按性能、用途、熱處理特性或合金系列來分類，合金元素總含量低于D點(diǎn)時(shí)，當(dāng)合金加熱到一定溫度后可形成單相固溶體，塑性好，便于加工，稱為變形鋁合金。合金元素總量大于D點(diǎn)時(shí)，由于出現(xiàn)共晶組織，性能差，但液態(tài)流動(dòng)性好，使用于鑄造，稱為鑄造鋁合金。

　　鈦合金金相分析：鈦合金金相分析主要是觀察鈦合金金屬組織結(jié)構(gòu)。鈦合金的廣泛應(yīng)用，得益于20世紀(jì)50年代以來航空航天技術(shù)發(fā)展的迫切需要。如阿波羅飛船上鈦合金高達(dá)1180kg。高強(qiáng)度，優(yōu)良的耐腐蝕性和耐高溫性，不僅使鈦合金成為航空航天工業(yè)中不可或缺的結(jié)構(gòu)材料，而且在造船、醫(yī)療、化工、冶金等領(lǐng)域的應(yīng)用日益增多。由于鈦在高溫時(shí)異常活潑，因此鈦及鈦合金的熔煉、澆注、焊接和部分熱處理都要在真空或惰性氣體中進(jìn)行。

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