一般情況下實(shí)驗(yàn)室金相制樣用切割機(jī)分為兩類(lèi)：手動(dòng)金相切割機(jī)與自動(dòng)金相切割機(jī)。

手動(dòng)切割機(jī)：就是進(jìn)刀方向，速度依靠操作者的手動(dòng)操作來(lái)控制，對(duì)切割過(guò)程的感知通過(guò)手動(dòng)的阻力感和對(duì)切割部位的目測(cè)觀察來(lái)實(shí)現(xiàn)。

手動(dòng)切割機(jī)是適用范圍最廣，實(shí)現(xiàn)切割要求最簡(jiǎn)便的選擇。選型時(shí)可關(guān)注以下幾個(gè)指標(biāo)：

· 主機(jī)功率：功率越大的切割輸出負(fù)載越強(qiáng)，可以使用更大尺寸的切割輪。

· 夾持平臺(tái)和夾具：夾持平臺(tái)的尺寸和夾持方式，決定了手動(dòng)調(diào)整切割方向的便利性。

· 手動(dòng)負(fù)載輸出臂：就是切割輪的行程手動(dòng)操作桿，這個(gè)操作桿是切割過(guò)程應(yīng)力感應(yīng)的輸出傳感，直接連接操作人員的手感，這個(gè)操作桿的設(shè)計(jì)直接影響了手動(dòng)操作對(duì)進(jìn)刀速度手動(dòng)操作。

· 觀測(cè)視窗和照明：主要影響操作人員觀測(cè)被切割部位是否方便和清晰，對(duì)于切割部位的感測(cè)主要是操作人員要觀察冷卻效果和切割部位的溫度變化情況，從而調(diào)整進(jìn)刀速度避免熱損傷的手段。

自動(dòng)切割機(jī)：主要是通過(guò)自動(dòng)步進(jìn)控制來(lái)精準(zhǔn)控制進(jìn)刀速度和進(jìn)刀方向，主要應(yīng)用于應(yīng)力敏感材料，難切材料和大尺寸材料的切割，應(yīng)用于大尺寸材料主要是因?yàn)榍懈顒?dòng)部件較大較重手動(dòng)控制困難，所以多采用自動(dòng)控制。

自動(dòng)切割機(jī)主要是使用在對(duì)進(jìn)刀速度有控制要求的，自動(dòng)控制可定比手動(dòng)控制更穩(wěn)定和更有效率，再有自動(dòng)切割機(jī)還可以使用機(jī)械控制來(lái)調(diào)整進(jìn)刀位置比起手動(dòng)調(diào)整也方便的多，從而受到敏感材料切割和大型樣品切割用戶(hù)的喜愛(ài)。選型時(shí)可關(guān)注以下幾個(gè)指標(biāo)：

· 進(jìn)刀速度控制：對(duì)于敏感材料進(jìn)刀速度越慢越均勻，對(duì)樣品保護(hù)的越好。

· 進(jìn)刀方向控制：對(duì)于切割位置的準(zhǔn)確，水平進(jìn)刀比垂直進(jìn)刀產(chǎn)生的切割斜率要小，對(duì)于大尺寸樣品還可以設(shè)置不同切割位置的間歇進(jìn)刀。

· 進(jìn)刀負(fù)載緩沖控制：由于自動(dòng)控制不是人手不能快速感知被切割材質(zhì)阻力變化，對(duì)于大尺寸樣品切割時(shí)有效的進(jìn)刀負(fù)載緩沖控制是有效保護(hù)樣品的措施之一。

無(wú)論是手動(dòng)還是自動(dòng)還應(yīng)該注意一下幾個(gè)通用指標(biāo)：

· 可切割樣品的尺寸：根據(jù)不同的切割機(jī)可安裝的切割輪尺寸，可以得出不同的切割機(jī)可切割樣品的能力。這與切割輪尺寸，切割輪夾持法蘭的尺寸以及夾持平臺(tái)的尺寸相關(guān)。

· 切割輪安裝主軸的尺寸和可變徑尺寸，緊固法蘭尺寸：這個(gè)尺寸是安裝切割輪時(shí)使用，配合切割能力的工具。

· 冷卻液水箱的泵送量和過(guò)濾級(jí)別：足夠的泵送量和有效的過(guò)濾是切割冷卻效果的保證。

由于切割的使用環(huán)境和用途，配備切割機(jī)還需要考慮：

· 良好的清理保養(yǎng)以及防銹等使用習(xí)慣。

· 根據(jù)樣品切割需求的配套切割輪的選型。

· 對(duì)于大功率切割機(jī)還需要380V的動(dòng)力配電。