朋友們都知道，金相樣品制備的最后一道工藝便是使用最終拋光液進行精細拋光。使用最終拋光液的目的就是為了去除肉眼不可見的樣品表面最終的變形層。尤其是當(dāng)使用高倍物鏡、偏振光、微分干涉對比來評價樣品，或者使用EBSD技術(shù)時，去除樣品表面的這種最終變形層是必不可少的。

       上海杰星生物科技有限公司一直專注于金相設(shè)備及材料的研發(fā)、生產(chǎn)與銷售，獨立開發(fā)了一系列的金相設(shè)備與金相耗材料。

目前最常用的最終拋光液基本上分為兩類，即氧化鋁拋光液和氧化硅拋光液，均屬于懸浮液。這兩種最終拋光液在應(yīng)用上是有區(qū)別的，我們從事金相行業(yè)的朋友必須要了解，才能在實際應(yīng)用中正確選擇和使用。

       氧化鋁拋光液含有溶膠氧化鋁，可通過純粹的機械拋光來高效地去除材料，達到優(yōu)異的表面處理效果。而非結(jié)晶硅膠拋光液，具有弱堿性，通過化學(xué)-機械的拋光方法與材料表面形成反應(yīng)層，柔軟的硅膠去除反應(yīng)層，可得到高質(zhì)量的表面。因此，不同類型的最終拋光液采用不同的拋光機制。不同的材料類型決定著是選擇氧化鋁拋光液還是選擇氧化硅拋光液。

       氧化鋁拋光液適用范圍：

       不團聚的氧化鋁拋光液，pH值為8.5，適用于采用純粹的機械方法去除表面變形層和劃痕的材料樣品制備，具體包括：鋼、不銹鋼、鑄鐵、銅、貴金屬、聚合物、礦物質(zhì)、微電子等。

       氧化硅拋光液適用范圍：

       非結(jié)晶的氧化硅拋光液，pH值為10.5，能夠獲取優(yōu)異的無劃痕表面效果，適用于用化學(xué)反應(yīng)生成反應(yīng)層，然后利用機械方式去除反應(yīng)層的材料樣品制備。具體包括：陶瓷、鋁、難熔金屬、微電子中的硅等。

        在以下銅焊層的示例中，氧化鋁拋光液和氧化硅拋光液適用于不同的分析。

        從以上兩圖對比可以看到，用氧化鋁拋光液純粹機械拋光可使樣品表面平整，但是卻無法保證銅不發(fā)生，因此氧化鋁拋光液最適合涂層測量和邊界層分析。用氧化硅拋光液，通過化學(xué)-機械拋光可在焊料上產(chǎn)生腐蝕，還有輕微的拋光浮凸，但卻不會損傷樣品，因此氧化硅拋光液最適合銅的微觀組織分析和EBSD了。

        通過以上的說明和案例分析，相信朋友們已經(jīng)對氧化鋁拋光液和氧化硅拋光液的實際應(yīng)用有了清晰的了解，能夠給您工作上的幫助是小編的心愿。如朋友們還有問題需要解決，歡迎聯(lián)系我們。

        杰星及其員工在金相學(xué)和材料科學(xué)領(lǐng)域擁有多年豐富的經(jīng)驗，在材料微觀結(jié)構(gòu)分析方面做了大量的開創(chuàng)性工作，并積累了豐富的專業(yè)知識。杰星科技不只是銷售金相產(chǎn)品的公司，杰星科技更是能提供完整的金相分析技術(shù)及解決方案的服務(wù)商。公司的金相耗材，品種國內(nèi)齊全，應(yīng)有盡有。產(chǎn)品的質(zhì)量和性能達到國外同類產(chǎn)品的水平，如金剛石懸浮液、冷鑲嵌料等產(chǎn)品性價比高，受到眾多用戶的一致好評。

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