在紛雜多樣的材料種類中，有一類遇水就會(huì)發(fā)生腐蝕反應(yīng)或者水化反應(yīng)的材料，當(dāng)我們必須要對這類材料進(jìn)行一個(gè)制樣分析的時(shí)候，常規(guī)的切割水冷，磨拋水冷及水清洗等過程已經(jīng)不能達(dá)到制備的要求，這就需要我們在無論切割、磨拋、清洗的過程中選擇少水甚至無水的介質(zhì)。
常見的不能使用水作為介質(zhì)的試樣：鍍鋅（鋁鋅）樣品；鎂及鎂合金；水化不完全的（未水化的水泥）混凝土；其他遇水發(fā)生腐蝕、水化、松散的材料。

【鍍鋅樣品制備方案】
   鍍鋅是指在金屬、合金或者其它材料的表面鍍一層鋅以起美觀、防銹等作用的表面處理技術(shù)，主要分為熱鍍鋅、冷鍍鋅（電鍍）。鍍鋅樣品的制備通常應(yīng)用于金相法測量鍍層厚度，常規(guī)的制備過程一般都會(huì)導(dǎo)致鍍層發(fā)黑，所以傳統(tǒng)的制樣方法中流傳著一種“干磨干拋”的說法，當(dāng)然，這里的“干”并不是真的不用任何介質(zhì)，而是用無水乙醇來冷卻和清洗。無水乙醇的強(qiáng)揮發(fā)性也只適合手動(dòng)快速較粗略的磨拋制備，要求自動(dòng)或更精細(xì)的磨拋就推薦使用油冷卻以及油基的金剛石拋光液進(jìn)行拋光。

注意事項(xiàng)：
1、切割避免燒傷，推薦砂輪切割機(jī)，薄板可選擇精密切割機(jī)，不推薦線切割；
2、鑲嵌保邊性要好，無論是熱鑲嵌還是冷鑲嵌，選用的鑲嵌樹脂保邊性一定要好；
3、研磨時(shí)使用油（無水乙醇）冷卻，拋光使用油基金剛石拋光液，無水乙醇清洗。

推薦方案：

注：拋光步驟之間及拋光完成后用無水乙醇清洗樣品，“時(shí)間”依據(jù)樣品大小調(diào)整，該樣品直徑30mm。

【鎂合金樣品制備方案】
  鎂是最輕的結(jié)構(gòu)金屬材料之一，具有較高的比強(qiáng)度和比剛度，阻尼性和切削性好。鎂及鎂合金也是最常見的在自然狀態(tài)下就與水發(fā)生反應(yīng)金屬之一，活潑性僅次于鈉。常規(guī)的以水為介質(zhì)的磨拋過程都會(huì)造成鎂及鎂合金的自然腐蝕，所以要得到拋光態(tài)的鎂及鎂合金，油基的磨拋方式也成了最好的選擇。

注意事項(xiàng)：
1、切割選擇合適的切割片；
2、薄片樣品優(yōu)先選擇冷鑲嵌，防止熱壓變形；
3、鎂及鎂合金較軟，1µm拋光后劃痕仍較明顯，可以選擇更細(xì)（例如0.5µm、0.25µm）的金剛石拋膏、高濃度或無水的氧化鋁作為終拋介質(zhì)。

推薦方案：

注：拋光步驟之間及拋光完成后用無水乙醇清洗樣品，“時(shí)間”依據(jù)樣品大小調(diào)整，該樣品直徑30mm。
【水泥塊樣品制備方案】
未水化的水泥塊或水化不完全的混凝土在測試分析過程中不能遇水，包括切割取樣時(shí)的冷卻，磨拋過程中的冷卻和清洗等過程都須通過油或者無水乙醇作為介質(zhì)來完成。

注意事項(xiàng)：
1、切割需要使用到油基冷卻液（IsoCut Fluid），通常選用較小的低速精密切割機(jī)進(jìn)行切割；
2、冷鑲嵌，選用環(huán)氧樹脂；
3、研磨選擇潤滑油（AutoMet Oil）冷卻，拋光選擇油基金剛石拋光液，清洗選擇無水乙醇。

推薦方案：

注：拋光步驟之間及拋光完成后用無水乙醇清洗樣品，“時(shí)間”依據(jù)樣品大小調(diào)整，該樣品直徑25mm。 

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