鈦合金是航空航天工業(yè)中使用的一種重要的結構材料，它的比重、強度和使用溫度介于鋁和鋼之間，但比鋁、鋼強度高并具有優(yōu)異的抗海水腐蝕性能和超低溫性能。鈦合金因其具有強度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被廣泛應用于各個領域。

　　航空發(fā)動機用的高溫鈦合金和機體用的結構鈦合金，飛機發(fā)動機壓氣機部件，以及火箭、和高速飛機的結構件用的耐蝕鈦合金和高強鈦合金，都充分顯示了鈦合金在航空航天領域的重要地位。

　　金相制備鈦合金樣品時，極易產(chǎn)生機械孿晶、塑性變形、研磨顆粒嵌入、劃痕去除不全等缺陷，純手動方法制備時更容易導致樣品表面不平整，進而掩蓋了組織本質，造成假象。因此，快速方便制備組織清晰、無劃痕、無變形、無嵌入、無假象的鈦合金是金相分析的基本要求。

　　切割：由于鈦合金的熱導率很小，切削時產(chǎn)生的熱量不易擴散，切削溫度很高，從而導致晶粒的再結晶。因此，在切削時，應該使用適量的冷卻液，以減少在切削過程中材料的熱量。為了減少對切削表面的損傷，建議使用精密切割機。

　　鑲嵌：鈦合金應采用熱鑲嵌，還是冷鑲嵌，眾說紛紜。可以根據(jù)實驗室條件和樣品的需要選擇鑲嵌方法。

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