灰鐵組織的評判是在拋光和腐蝕兩種狀態(tài)下進(jìn)行，檢測評判流程為：切割試樣、磨拋試樣、觀察拋光態(tài)和腐蝕態(tài)組織，流程主要包括制樣過程和觀察過程，在這兩個過程中會遇到哪些影響組織評判的因素，接下來我們來進(jìn)行簡單的說明。

　　一、切割過程

　　檢測人員檢測過程中偶然發(fā)現(xiàn)大量規(guī)律排列的白色物質(zhì)，懷疑其為夾雜類外來物質(zhì)，借助掃描電鏡進(jìn)行成分分析，白色物質(zhì)成分主要為Fe含有少量C和Si，屬于灰鐵正常成分，故排除外來物質(zhì)可能；制樣人員重現(xiàn)整個制樣過程，我們發(fā)現(xiàn)制樣人員加快了線切割速度，導(dǎo)致試樣表面的粗焅度增加，但在磨拋過程中依然保持以往國度，未將線切割導(dǎo)致的脈紋全部磨拋掉，故而出現(xiàn)了脈紋排列的異常物質(zhì)，為進(jìn)一步確認(rèn)該推測，對該試樣進(jìn)行多次磨拋并觀察，發(fā)現(xiàn)白色物質(zhì)逐漸減少并消失。

　　二、磨拋過程

　　磨拋是觀察灰鐵組織*的過程，試樣磨拋不好，也會導(dǎo)致組織的誤判。

　　檢測人員收到表面麻點(diǎn)的試樣，客戶要求評判其石墨組織，甲制樣員對表面麻點(diǎn)的試塊進(jìn)行磨拋觀察，石墨分布所示，檢測人員評判石墨分布正常；乙制樣員對上述試樣再次進(jìn)行磨拋，磨拋試塊的石墨分布所示，檢測人員評判石墨粗大；同一試塊同一檢測人員評判，出現(xiàn)了兩種不同的結(jié)果，主要是由于甲制樣員磨拋試樣的力度不夠，導(dǎo)致石墨并未全部呈現(xiàn)。

　　以上實(shí)例僅反映了樣品制備過程中小部分干擾因素，實(shí)際制樣過程中，還會遇到其他干擾評判的因素，如磨拋生銹和污染、磨拋過淺或過深、切割污染等，制樣人員應(yīng)盡可能識別不確定因素并避免干擾。