砂輪精密切割機加工范圍廣，幾乎包括所有金屬材料和非金屬材料；適用于材料的燒結、鉆孔、切割、焊接和化學氣相沉積。電化學處理只能處理導電材料，光化學處理只適用于腐蝕性材料，等離子處理難以處理某些高熔點材料。

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　　砂輪精密切割機的性能優(yōu)勢：

　　1、粘接強度高。與其他結合劑相比，樹脂具有更高的結合強度，可以在更高的速度下使用，并且可以承受更大的磨削壓力，因此被廣泛用于鋼鐵和鑄造行業(yè)的去毛刺和粗磨。并且隨著磨削工藝的改進，對切削刀片的磨削載荷和強度的要求越來越高。從過去的手提式磨床、懸掛式磨床發(fā)展到今天的高速重載鋼坯修復。磨床和切割盤的使用速度已經(jīng)從過去的35-40m/s發(fā)展到今天的80-100m/s，砂輪的負荷也從過去的30-50kg增長到今天超過1,000公斤。如果沒有高強度的粘合劑是很難實現(xiàn)的。

　　2、可制作特殊形狀和特殊需要的磨具。這主要是因為樹脂結合劑在低溫下（低于200°C）硬化，不會改變材料的基本性能。因此，可以根據(jù)不同的需要添加填充材料或包埋材料。例如，為了滿足磨削要求，可制成帶槽和多孔的砂輪。為了提高砂輪的強度，可以在切割盤上加入玻璃絲網(wǎng)布等金屬絲。為增加導電性，可加入銅粉、鋁粉和石墨粉。

　　3、適用于制造各種規(guī)格的片狀砂輪。廣泛應用于許多金屬加工部門的切割和開槽工序。更薄的可以達到毫米。它完成了一般鋸片無法完成的加工任務，尤其是高速增強型切割片廣泛使用后，所需的切割砂輪量迅速增加。

　　4、樹脂結合劑具有一定的彈性。在磨削過程中，有利于滿足工件表面粗糙度較高的要求。在機械加工過程中，樹脂結合劑砂輪多用于精磨和拋光工藝，在相同條件下進行磨削。樹脂磨具的光潔度高于陶瓷磨具。

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